当柔版印刷的发展中

柔版印刷的发展（中）

近几年，全国各地每年都举办一些技术培训。从目前的情况看，大多数企业基本上已掌握柔印工艺和操作技术，并且能熟练地操作柔印机。抓好柔印中的5个主要环节，可保证印品质量、减少废品。这5个环节是：

（1）印前准备；

（2）油墨印刷适性；

（3）选择合适的纹辊；

（4）清洗纹辊；

（5）印刷品质量控制。

4. 一些企业取得了较好的经济效益。这些柔印企业有一个共同的特点：活源充足、产品质量稳定、设备利用率高、经济效益比较好。这些厂家有：山东青州新华包装制品有限公司、上海人民印刷八厂、上海纺印利丰印刷包装有限公司、西安三维印刷有限公司、浙江钱江啤酒集团伟乐包装印刷有限公司、兰州黄河悦利印务有限公司等。据介绍，山东青州新华包装制品有限公司2000年销售额达6500万元，实现利税为1000万元，利税占销售额的15%；北京燕京啤酒集团北京双燕商标彩印厂2000年销售额达3000万元，实现利税总额为1280万元，利税总额占销售总额的42.6%。

5. 国内柔印机及配套材料得到发展。由于柔印技术在我国得到了迅速发展，从而带动了国内柔版印刷机、纹辊、版材、油墨及制版与柔印配套的设备器材的开发研制与生产。

至今，国内能生产柔印机的厂家有：陕西印刷机器有限公司、山西太行印刷机器厂、北人富士机械有限公司、西安黑牛机械有限公司、无锡宝南印刷机械制造有限公司、上海紫光机械有限公司、瑞安耀华机械厂等10个厂家，这些厂家先后共生产窄幅柔印机35台左右，规格16.5英寸的占的比重较大，还有少量13、10英寸的和400毫米宽的机型。

从用这些厂家生产的柔印机所印刷的印品来看，经检测和评比，其印刷品的质量基本上能达到包装印刷的要求，相当于进口柔印设备的一般水平。六色机组式柔印机的价格在200万元以下，一般国内企业可以接受。

纹辊是柔印机的关键部件。目前，上海印刷技术研究所、上海激光集团总公司雕刻分公司、信华精密制版（上海）有限公司、以及上海澳科利印刷机械有限公司等都能批量生产金属纹辊、陶瓷纹辊和激光雕刻橡胶无接缝辊、橡胶无接缝套筒。1998年，上海亚华印刷机械有限公司与美国伯奈尔公司合资组建了上海伯奈尔亚华印刷包装机械有限公司，可以生产柔印机所需的各种不会对各国根据国际法在南海享有的航行和飞越自由造成任何影响规格的模切刀，解决了过去模切刀国内不能供应的问题。

陕西新世纪印刷材料研究所、天津油墨股份有限公司和上海印刷技术研究所等单位研制开发了水性墨、水性光油、水性助剂和UV光油、UV油墨、UV助剂等。

在柔印制版方面，大连福莱柔版制版有限公司、东洋激光分色柔性版（上海）有限公司、上海任氏电脑制版公司等引进了国外全套制版设备和技术。北京多威龙柔版技术服务公司引进美国柔版制版软件，使国内柔性制版技术与国际处于同一水平线上。北京纸箱厂1998年也从美国杜邦公司引进了大幅面柔印制版系统。西安四方柔版有限公司也引进了荷兰AV（安和）公司的制版设备。此外，江苏泰仪集团公司和上海印刷技术研究所分别推出ZR650、ZR650B和ZBR系列柔性版制版机。

柔印的发展，同时也带动了制版、油墨、耗材等生产企业以及从事柔印技术服务企业的发展。如北京多威龙柔印技术服务有限公司就是一个综合性柔印技术服务公司，能提供从技术开发，印前制作，模切辊、版滚筒制作，工艺培训，备品备件等一条龙服务。上述柔印生产所需配套设备和器材的发展，有力地推动了柔版印刷的发展。

柔印发展中存在的问题

1．部分企业活源不足

柔印适合批量生产、连续生产的印品，如印量较少，印刷质量不稳定，会导致成本加大，造成浪费。

据了解，目前国内尚有一部分从事柔印生产的企业，由于活源不足、生产任务不饱满，设备利用率不高，处于开工不足、“等米下锅”的状况。

2．设备选型不合理

引进柔印设备，首先应该考虑的是柔印机承印的对象，并应全面了解柔印机的结构和性能，以确保设备配置合理，符合柔版印刷要求。前一个时期，有的企业在选择柔印机时只考虑价格因素，忽视了配置是否适用合理，结果由于配置不全，造成有些印品不能承印。纹辊是控制墨量大小的定量辊，而线、穴形状及角度都与印刷品有直接关系。根据图案及制版要求，纹辊要随时进行调整或更换，否则即不出好产品。一般要根据承印印件的尺寸来制作版滚筒，这也是柔印最大限度节约纸张、降低成本的一个特点。据了解，大部分柔印机是1个色组配1根纹辊，配1套或2套版滚筒。

目前国内一些柔印企业的现状是买得起“马”配不起“鞍”。我们走访的一些国外企业，每个企业最少也有两三台柔印机，最多达15条生产线，而色组从双色机到12色机都有，库存各种规格的除聚氨酯材料之外纹辊数根，各种规格的版滚筒数套。此外，国外还有专门租赁版滚筒的租赁公司，价格以天计算，既方便用户租赁，公司又可创收。每个企业都有各种规格的圆压圆模切辊准备随时调用，而模切辊制造厂商大概用2/3的时间来为用户修模切辊，1/3的时间给用户制作新的模切刀，形成一种良性循环。

国内柔印企业的另外一种倾向是购置柔印设备功能过剩或与柔印机其他功能不协调，造成浪费。如有的企业购置的柔印机除印刷机组外，还配置了自动上纸烫金、覆膜、打孔、打号等装置。显然，这些功能若联在一起运转起来，会降低印刷速度，而且如果没有合适的活件，有些功能长期使用不上，势必造成闲置和浪费。（未完待续）

成果被用在国内多项工程2、测力精度：±0.01 之内