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告别廉价中国缝企培养人才的冷思考行业动态-【新闻】

发布时间:2021-05-24 05:05:14 阅读: 来源:研钵厂家

在改革开放进入第32个年头的时候,议论多年的中国“刘易斯拐点”似乎真的来了。很多人断言,这预示着剩余劳动力无限供给时代即将落幕,“人口红利”正在逐渐消失。拐点究竟是姗姗来迟,还是危言耸听,当然是见仁见智。但劳动力短缺的表象的确是摆在政府及企业面前,我们所面临的不仅仅是整体经济发展下的“用工荒”,更是中国经济发展格局的悄然转变。作为制造业中的一部分,中国缝制机械行业的螺旋往复与前行都始终刻下典型的“中国制造”烙印,在制造业发展面临的“用工荒”难题下,缝制机械企业如何破解人才培养等桎梏发展的微观问题成为焦点难点。我们亟待求索。

告别“廉价中国”,缝企培养人才的冷思考

今年,缝机行业在产能迅速复苏的同时,也面临着极严峻的“用工荒”问题。无论是整机企业、商贸企业亦或零部件企业,均已受人员短缺之累。如浙江商贸企业,存在用人缺口普遍在70%以上;零部件企业,产能受用工短缺影响,仅为危机前的60-70%而已。甚至更多企业派人远赴广东、福建等服装产业集散地挖人,效果差强人意。

毋庸讳言,数目庞大的廉价劳动力在改革开放三十余年的中国经济崛起过程中扮演着举足轻重的角色,也是中国成为“世界工厂”最重要原因之一。但多年以来,我们的廉价劳动力始终围绕着粗放的、低水平的、劳动力密集的经济增长点而服务,伴随着用工成本的上升,新时代下工人背景的转换,已经不符合中国目前的经济发展现状。由于技术工人的质量与数量的整体低下,企业自主创新能力与核心竞争力低下,产品很难与洋品牌相匹敌,“Madeinchina”走出国门,往往成为“制作粗糙”、“价廉而物不美”的代名词,这对立志于从制造业大国向强国跨进的我们而言,又是何等尴尬。

现代企业的工人已不是传统意义上只会拧螺钉的工人,而是受过系统训练的,掌握熟练技巧、知识的现代产业工人。因此有专家提出,持续至今的“用工荒”,其实质是“技工荒”。实际上,产业工人普遍素质低下已经成为中国制造业转型升级的“拦路虎”。

转型,破解行业困局

在回顾众多缝制机械企业的发展之路时,不能否认,有些企业数十年间由小作坊一路成长到国际级企业离不开低端产品、低价策略。那些低技术含量的低端产品,为中国缝制机械企业闯出国门,突出重围,扩大市场占有率立下汗马功劳。但在现今,企业再凭大量的低端产品赚取微薄利润,生存已极其艰难,又谈何发展。低端产品的低价策略失去了竞争优势,技术的低端化、产品的同质化,让缝机企业在白热化的竞争中举步维艰。

与绝大多数加工制造企业一样,缝制机械企业要从低技术、低附加值的困境中摆脱出来实现产业的结构升级,实现高附加值的产品生产,必然要在技术创新、现代管理等方面有所突破。因此,所谓技工荒,更是多年来高级技工、管理人才、研发人才的整体缺失的集中表现。

技能型人才的需求,使欲破解困局的缝机企业不得不面对现实。但多年技工教育、培训的先天不足,过分强调学历教育和对专业性职业教育投入资本的不足等问题,导致技术工人不符合市场需求,专业设置不能满足企业发展等问题接连出现。那么缝机企业将如何面对技工荒,又将如何培养符合现代企业发展的管理人才、技术研发人才,是攸关企业生死存亡的大事。

技工,企业发展的基石

技工人才数量的多寡,质量的优劣,直接关系到企业发展的基石。那么缝机企业将如何培养技工人才?

首先,要建立和完善技工培训制度。内部推行企业培训制度和名师带徒制度,建立技工研修制度,并通过技术交流、岗位练兵、技术比武等形式,促进职工岗位成才。对于外部培训可以通过签订劳动培训合同的方式留住熟练员工,提高个体的效率,减少高员工流动带来的误工成本。

其次,要确立并完善企业内部培训体系,确保员工各种能力的均衡发展。既要重视员工特别是技术工人的知识、技能、能力的扩展与提高,又要加强员工综合能力和素质的提升,包括员工之间工作经验的交流和处理人际关系能力的提高。

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