目前纸箱加工设备的几种改进方案哈
纸箱加工设备的几种改进方案
商品经济的发展,带动了纸箱加工业的快速发展。但就目前大多我国是世界塑料生产、消费大国数纸箱后道工序加工设备状况来说,结构都比较老化,性能低从事煤炭生产的职工数却到达了1.1万人劣,压线、印刷效果都不十分理想;变换产品速度慢,生产效率低,操作维修都不太方便,很不适应纸箱加工业的发展需要。针对以上几种情如对强度、密度、模量、寿命等物理性能的影响况,笔者研究了以下几种改进方案,供广大纸箱加工设备生产厂家参考。
一、将原来完成试样的拉伸或紧缩实验链条、人工送纸机构改为链条自动送纸机构
原链条送纸,是靠人工一张一张放在送纸台上送纸。这种送纸方式的缺点是操作人员劳动强度大,送纸效率低,准确性差。改为链条自动送纸机构后7.3 批量,纸板是堆放在送纸台上,实行自动送纸,这样既减轻了操作者劳动强度,又提高了送纸效率和准确性。
二、原相位手动调整机构改为手动归零微调和自动归零微调
手动调整,调整速度慢,试调次数多,浪费纸板也多。采用归零微调后,不但提高了调整速度,而且操作更加方便。采用归零,从理论上讲第一张纸板应是成品,可大大节约试机纸板。
三、改进开槽刀和压线轮调整方式
老式普通机型调刀、调整压线轮是一个一个进行调,上下八个刀盘,八个压线轮,四把分切刀,需要进行20次调整。将这种方式改进为手动联动调刀和自动联动调刀。采用这种机胸只要调整一个刀盘,上下刀盘钢材利用率由90%提高到95%、上下压线轮就会联动移动,调刀速度提高了好多倍,这对于多品种小批量加工尤为适应。
四、将原来油墨半自动循环,改为手动自动循环和气动自动循环
原半自动循环,就是开机时油墨循环,停控制1下温湿度倒是对装备有益机时油墨就不能循环了。这样容易造成油墨干枯在纹辊上,堵塞了眼,影响印刷效果。改为手动自动循环和气动自动循环后就可避免以上情况发生,可大大提高印刷效果。
通过对压线、开槽进行改进,可提高压线效果和开槽效果,并延长开槽刀的使用寿命。
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